摘要
HGU45Y柱塞式放料閥用于對(duì)反應(yīng)器,各種容器以及管線施放放料和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。對(duì)于需要閥門(mén)全排量工作的系統(tǒng),柱塞閥比之放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內(nèi)移動(dòng)的過(guò)程也是清潔閥腔的過(guò)程,因此,柱塞閥可應(yīng)用于漿體工藝介質(zhì)。設(shè)計(jì)多樣化,可與各種容器的出口對(duì)接。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱(chēng): 柱塞式放料閥 產(chǎn)品型號(hào): HGU45Y 公稱(chēng)通徑: DN25~DN250 結(jié)構(gòu)形式: 柱塞式 公稱(chēng)壓力: 1.6MPa 連接方式: 法蘭 適用溫度: -30ºC~+425ºC 驅(qū)動(dòng)方式: 手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng) 閥體材質(zhì): 鑄鋼、不銹鋼 制造標(biāo)準(zhǔn): 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI 適用介質(zhì): 機(jī)酸弱堿液、顆粒狀物料、其他物料等 生產(chǎn)廠家: 上海泉高閥門(mén)有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說(shuō)明
HGU45Y柱塞式放料閥用于對(duì)反應(yīng)器,各種容器以及管線施放放料和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。對(duì)于需要閥門(mén)全排量工作的系統(tǒng),柱塞閥比之放料閥更適用。由于柱塞在閥腔內(nèi)移動(dòng)的過(guò)程也是清潔閥腔的過(guò)程,因此,柱塞閥可應(yīng)用于漿體工藝介質(zhì)。設(shè)計(jì)多樣化,可與各種容器的出口對(duì)接。管線取樣和放料。低溫應(yīng)用配備聚氟乙烯、石墨徑向密封,高溫應(yīng)用采取金屬密封。各種操作方式可供選擇,例如手動(dòng)、氣動(dòng)(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪)、電動(dòng)、液動(dòng)等。只要柱塞閥就可提供全排量狀態(tài)工作。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手動(dòng)柱塞式不銹鋼放料閥的類(lèi)型,技術(shù)要求及標(biāo)記。本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工、石油化工裝備所有帶有攪拌器的反應(yīng)釜之放料及取樣。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
柱塞式放料閥主要由閥體、筒套、柱塞(閥瓣)、密封圈、閥桿、閥桿螺母、拉桿、上蓋等零件組成。本閥門(mén)的閥體為不銹鋼、鑄鋼材質(zhì)鑄造或焊接而成,閥體和上蓋的連接靠雙頭拉桿、上蓋壓緊螺母。柱塞式放料閥的密封副由上下兩個(gè)軟密封圈、筒套和柱塞組成,當(dāng)柱塞塞入密封圈內(nèi)孔時(shí),通過(guò)由填料壓蓋螺母施加在壓蓋上的載荷把柱塞周?chē)拿芊馊壕o,從而保證了密封,當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟抽出柱塞時(shí),密封圈的材料在彈性的作用下恢復(fù)原始狀態(tài)。柱塞經(jīng)密封磨削及拋光處理后,柱塞上部閥桿銅螺母與閥桿配合。密封圈采用新型非金屬材料,具有耐磨及自潤(rùn)滑的功能,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。
工作原理
當(dāng)旋轉(zhuǎn)的輪時(shí),閥桿與閥桿螺母螺紋相合,便帶動(dòng)柱塞在上、下兩個(gè)密封圈中往復(fù)運(yùn)動(dòng),完成閥的開(kāi)啟和關(guān)閉。柱塞與密封圈、密封圈與閥體之間均采用適量的過(guò)盈配合,通過(guò)調(diào)節(jié)填料壓蓋上螺栓的壓緊力,使密封圈被壓縮,其內(nèi)圈緊緊"抱住"柱塞外配合表面,外圈緊貼閥體內(nèi)配合表面,這樣在密封圈上所產(chǎn)生的徑向分力大于流體壓力,從而保證了密封性。
柱塞式放料閥是類(lèi)似塞閥結(jié)構(gòu)的斜出口形式。它的閥瓣是一柱塞,閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),柱塞形的閥瓣向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入閥體和密封圈形成的空間,露出通道孔,不但使流道通暢,而且介質(zhì)不易黏結(jié)在閥體內(nèi)側(cè)或柱塞(閥瓣)表面。主要外形尺寸
口徑
DN(mm)H DO D D1 D2 D3 b f d 連接螺栓
規(guī)格數(shù)量公稱(chēng)壓力PN MPa(1.6) 25 ~286 160 115 85 65 25 16 3 14 M12×4 32 ~300 160 1401 100 76 32 18 3 18 M16×4 40 ~355 180 150 110 84 40 18 3 18 M16×4 50 ~374 180 165 125 100 50 18 3 18 M16×4 65 ~465 220 185 145 118 65 20 3 18 M16×4 80 ~480 250 200 160 132 76 20 3 18 M16×4 100 ~620 280 220 180 156 95 22 3 18 M16×4 125 ~640 300 250 210 184 125 22 3 18 M16×4 150 ~782 320 285 240 211 150 24 3 22 M20×8 200 ~960 360 340 295 266 200 24 3 22 M20×12 250 ~1027 500 405 355 319 250 26 3 26 M24×12