摘要
G681F衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)隔膜閥開啟和關(guān)閉是由氣動(dòng)執(zhí)行器帶動(dòng)閥桿的上下運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)閥桿處于上位時(shí),球形膜片向上彎曲閥門形成導(dǎo)通狀態(tài)。當(dāng)閥桿由上往下運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)閥芯使膜片彎曲,被迫膜片緊帖閥座區(qū)或,關(guān)閉了管道流體通向路徑。用于控制腐蝕性或一般腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠,適用于不同工作溫度和流體管路。主要用于乳制品、食品、制藥、啤酒、化妝品等工業(yè)領(lǐng)域。所有衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)隔膜閥與介質(zhì)接觸部份均為
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱: 衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)隔膜閥 產(chǎn)品型號(hào): G681F 公稱通徑: DN15~DN50 結(jié)構(gòu)形式: 隔膜式 公稱壓力: 0.6MPa~1.0MPa~1.6MPa 連接方式: 焊接、快裝 適用溫度: -29ºC~+180ºC 驅(qū)動(dòng)方式: 氣動(dòng)(常開、常閉) 閥體材質(zhì): 不銹鋼、304、316、316L 制造標(biāo)準(zhǔn): 國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質(zhì): 水、油品、蒸汽、液體 生產(chǎn)廠家: 上海泉高閥門有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說明
G681F衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)隔膜閥開啟和關(guān)閉是由氣動(dòng)執(zhí)行器帶動(dòng)閥桿的上下運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)閥桿處于上位時(shí),球形膜片向上彎曲閥門形成導(dǎo)通狀態(tài)。當(dāng)閥桿由上往下運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)閥芯使膜片彎曲,被迫膜片緊帖閥座區(qū)或,關(guān)閉了管道流體通向路徑。用于控制腐蝕性或一般腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠,適用于不同工作溫度和流體管路。主要用于乳制品、食品、制藥、啤酒、化妝品等工業(yè)領(lǐng)域。所有衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)隔膜閥與介質(zhì)接觸部份均為鏡面拋光處理。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)、連接方式:卡箍或焊接;
(2)、規(guī)格:1/2"-2"
(3)、控制方式:氣動(dòng);
(4)、閥門材質(zhì):304、316、316L;
(5)、膜片材質(zhì):三元乙丙橡膠、聚四氟乙烯/三元乙丙橡膠;
(6)、使用溫度:三元乙丙橡膠130℃;聚四氟乙烯/三元乙丙橡膠150℃;
(7)、使用壓力:三元乙丙橡膠0~10bar;聚四氟乙烯/三元乙丙橡膠0~10bar
(8)、特點(diǎn):帶有調(diào)節(jié)限位裝置采用焊接圈設(shè)計(jì),減少了罐底焊接工作的難度結(jié)構(gòu)緊湊,適用于狹小的空間。
(9)、應(yīng)用:典型應(yīng)用于發(fā)酵罐、配制罐、灌裝機(jī)、無菌過濾機(jī)、制水設(shè)備、PW、WFI輸送與分配、無菌流體輸送及CIP、SIP等。廣泛應(yīng)用于生物制藥、食品飲料、流體設(shè)備、化妝品等行業(yè)。工作原理
衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)隔膜閥的關(guān)閉與開啟是通過來自管路的壓力作用于增強(qiáng)橡膠隔膜實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)壓力介質(zhì)進(jìn)入閥門控制腔,隔膜下壓,關(guān)閉閥門通道,當(dāng)控制腔壓力排向大氣或下游管道,隔膜上升,閥門通道被打開。閥門沒有閥桿、密封墊、定向座等,通道中運(yùn)動(dòng)的唯部件就是隔膜,所以不存在銹蝕及抱死現(xiàn)象,具有更高的穩(wěn)定性。多種結(jié)構(gòu)形式及控制形式,可適用于多種的流體控制需要。
技術(shù)參數(shù)
空氣驅(qū)動(dòng) 壓縮空氣4-6bar 公稱通經(jīng) 15~50mm 公稱壓力 1.0Mpa 使用溫度 60℃ 連接方式 快裝 閥體材質(zhì) 不銹鋼316L 膜片材質(zhì) PTFE、EPDM、NBR 適用介質(zhì) 各種食品飲料及水處理 執(zhí)行器 鋁合金 安裝方向 任意角度 可選附件 限位開關(guān)、定位器、電磁閥、減壓閥 主要外形尺寸
DN 15 20 25 32 40 50 B(mm) 88 138 138 138 222 234 G(mm) 34 50.5 50.5 50.5 50.5 64 T(mm) 14.5 15 15 20 20 22 L(mm) 108 118 127 146 159 191 D(mm) 63 105 105 133 133 182