摘要
Q641F46氣動襯氟球閥是由氣動執(zhí)行機構(gòu)和O型襯氟球閥組成。閥體內(nèi)腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯,故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。氣動襯氟球閥主要用于對生產(chǎn)過程中酸堿等強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱: 氣動襯氟球閥 產(chǎn)品型號: Q641F46 公稱通徑: DN15~DN300 結(jié)構(gòu)形式: 球形 公稱壓力: 1.6Mpa~6.4Mpa 連接方式: 法蘭 適用溫度: ≤450ºC 驅(qū)動方式: 手動、氣動、電動 閥體材質(zhì): 鑄鋼、不銹鋼 制造標(biāo)準(zhǔn): 國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質(zhì): 水、油、氣體、導(dǎo)熱油、液體 生產(chǎn)廠家: 上海泉高閥門有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說明
Q641F46氣動襯氟球閥是由氣動執(zhí)行機構(gòu)和O型襯氟球閥組成。閥體內(nèi)腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯,故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。氣動襯氟球閥主要用于對生產(chǎn)過程中酸堿等強腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)或切斷。
產(chǎn)品特點
1.閥體內(nèi)腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯,具有可靠的耐腐蝕性和密封性。
2.體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡單,安裝維修方便。
3.流阻小,流通能力大。
4.適用場景,適用于強酸、強堿等腐蝕性介質(zhì)。主要零件材料
零件名稱 材料 閥體、閥蓋 WCB+F46 304(CF8)+F46 316(CF8M)+F46 316L(CF3M)+F46 球體 2Cr13+氮化處理+46 304+46 316+46 316L+46 閥桿 2Cr13+46 304+46 316+46 316L+46 閥座密封圈 PTFE、碳素纖維+PTFE 密封填料 V型聚四氟乙烯填料 設(shè)計規(guī)范
設(shè)計與制造 GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357 法蘭尺寸 JB/T74~90、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、DIN2543 結(jié)構(gòu)長度 GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202 檢驗與試驗 JB/T 9092、API 598、GB/T13927 技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 公稱壓力(MPa) PN1.0、1.6MPa 泄漏量 軟密封:零泄漏 閥體形式 兩段式閥體(浮動球體) 兩段式閥體(固定球體) 閥芯形式 "O"型球形閥芯 密封填料 聚四氟乙烯(PTFE) 連接形式 法蘭 可調(diào)范圍 DN15-65 DN80-300 250:1 基本誤差 帶定位器:小于全行程的±2% 死區(qū) 帶定位器:小于全行程的2% 適用溫度 密封面 PTFE≤180℃ 配置執(zhí)行機構(gòu) GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行機構(gòu) 控制方式 開關(guān)兩位控制、4-20mA模擬量控制 執(zhí)行機構(gòu)參數(shù)
執(zhí)行器型號 GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 供氣壓力 0.4~0.7MPa 氣源接口 G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" 環(huán)境溫度 -30~+70℃ 作用形式 單作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC)
雙作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)主要外形連接尺寸
公稱通徑DN(mm) 主要尺寸 法蘭尺寸 PN1.6MPa PN2.5MPa L H L1 D D1 D2 n-φd D D1 D2 n-φd 15 130 185 140 95 65 46 4-14 95 65 46 4-14 20 140 191 140 105 75 45 4-14 105 75 56 4-14 25 150 193 140 115 85 65 4-14 115 85 65 4-14 32 165 212 164 140 100 76 4-18 140 100 76 4-18 40 180 217 164 150 110 84 4-18 150 110 84 4-18 50 200 260 190 165 125 99 4-18 165 125 99 4-18 65 220 293 210 185 145 118 4-18 185 145 118 8-18 80 250 323 247 200 160 132 8-18 200 160 132 8-18 100 280 382 276 220 180 156 8-18 235 190 156 8-22 125 320 468 348 250 210 184 8-18 270 220 184 8-26 150 360 510 378 285 240 211 8-22 300 250 211 8-26 200 400 655 524 340 295 266 12-22 360 310 274 12-26 250 630 / / 405 355 319 12-26 425 370 330 12-30 300 750 / / 460 410 370 12-26 485 430 389 16-30